Språk

(86) -0573-85081551
Förmåga
Hem / Om oss / Förmåga

Produktionsskala

Huacheng har en modern produktionsbas på 40000 kvadratmeter, utrustad med avancerad tillverkningsutrustning såsom automatiserade skärmaskiner, intelligenta symaskiner och precisionsstämpelutrustning, som bildar ett effektivt monteringslinjeproduktionssystem.

Fabriken har en årlig produktionskapacitet på 3 miljoner påsar och resväskor, med strikt kontroll över varje steg från materialförsörjning, precisionsskärning, intelligent sömnad till rigorös kvalitetskontroll.

  • Fabriksekreter
  • Fabriksekreter
  • Fabriksekreter
  • Anläggningsutrustning
  • Anläggningsutrustning
  • Anläggningsutrustning
  • Anläggningsutrustning
  • Anläggningsutrustning
  • Anläggningsutrustning
  • Produktionslinje
  • Produktionslinje
  • Produktionslinje

Våra fördelar

Komplett mögeltillverkningsprocess

  • 01

    Automatiserad produktionslinje

    Förbättra produktionseffektiviteten, minska manuella fel och säkerställa produktkonsistens.

  • 02

    Importerad utrustning med hög precision

    Anta avancerad produktionsteknologi från Tyskland och Japan för att förbättra tillverkningsnoggrannheten.

  • 03

    Flexibel produktionsförmåga

    Stöder OEM/ODM -beställningar och kan anpassa produktionen enligt kundens behov.

  • 04

    Strikt kvalitetskontrollsystem

    Varje produkt måste genomgå minst 5 testprocesser för att säkerställa stabil kvalitet.

  • 05

    Snabb leveransförmåga

    Effektiva produktionsprocesser säkerställer en snabb leverans av stora mängder beställningar.

Designfilosofi

Kombinera ergonomi för att skapa en mer bekväm användarupplevelse.
Modern minimalistisk stil/klassisk affärsstil/resetrenddesign

  • 1 /07

    Materialupphandling och testning (upphandlingsavdelningen)

    Köp exakt tyger, hårdvarutillbehör, tillbehör etc. baserat på beställningskrav för att säkerställa att material uppfyller internationella kvalitetsstandarder.
    Ett strikt leverantörsscreeningssystem för att säkerställa stabiliteten och kvaliteten på råmaterialförsörjningen.
    Förlagringskvalitetskontroll: inklusive färgfasthetstest, tester av slitstemtur, vattentät prestanda etc. för att säkerställa att alla material uppfyller användningsstandarderna.

    1
    Materialupphandling och testning (upphandlingsavdelningen)
  • 2 /07

    Provtillverkning och mönsterbekräftelse (mönsterframställning center)

    Enligt kundkrav och designteckningar, tillhandahålla korrekt provtagning, bekräftelseprover, massproduktionsmodeller och processblad.
    Kombinera ergonomi för designjusteringar för att förbättra produktkomforten och funktionaliteten.
    Ge detaljerad produktionsteknisk support, inklusive processparametrar, provbekräftelsedokument osv.

    2
    Provtillverkning och mönsterbekräftelse (mönsterframställning center)
  • 3 /07

    Intelligent skärning och materiell förberedelse

    Intelligent automatiskt skärsystem säkerställer exakt storlek och minskar förluster.
    Använd datorskärningsmaskiner med hög precision och lasergraveringsteknik för att utföra operationer som logotyp prägling och formning av speciella komponenter.
    Multi-lagers skärningsteknologi säkerställer satskonsistens.

    3
    Intelligent skärning och materiell förberedelse
  • 4 /07

    Precisionssömning och preliminär församling (produktionsavdelning)

    Följ strikt mönstret och processbladet för produktion, kontrollförluster i steg och säkerställa effektivitet och kvalitet.
    Anta avancerad automatisk sömnadsutrustning, dubbellinjeförstärkningsteknologi och sömlös skarvningsteknologi för att säkerställa fasthet och estetik.
    Särskild förstärkningsbehandling utförs på viktiga delar som axelremmar, blixtlåshuvuden och lådgränssnitt för att förbättra den totala bärande kapaciteten och hållbarheten.

    4
    Precisionssömning och preliminär församling (produktionsavdelning)
  • 5 /07

    Slutmontering och funktionell testning (monteringslinje)

    Exakt installation av dragstänger, universella hjul, lås och hårdvarutillbehör och exekvering av multi-hjulfunktionstest (såsom tester för pullstångförlängning och testning av jämnhet).
    EVA/PE -kompressionsgjutning säkerställer att paketformen är fast och linjerna är släta.
    Handgjorda dekorativa delar och polerade hörn för att förbättra den övergripande strukturen.
    Testobjekt: Teleskopisk dragstång, hjulrotation, blixtlåsstängning, vattentätning, tryckmotstånd osv.

    5
    Slutmontering och funktionell testning (monteringslinje)
  • 6 /07

    Färdig produktkvalitetskontroll och problemspårning (avdelning för kvalitetskontroll)

    Implementera den slutliga kvalitetskontrollen innan du lämnar fabriken, avlyssnar defekta produkter och se till att produkterna uppfyller standarderna.
    Testobjekten inkluderar: släpptest, bärande test, vattentätt test, dragkedja livstest, tillbehörsfunktionstest, etc.
    När ett problem har upptäckts, spåra omedelbart källan till problemet (som råvaror, processer, drift), utveckla en rättelseplan och följ upp för att lösa den.

    6
    Färdig produktkvalitetskontroll och problemspårning (avdelning för kvalitetskontroll)
  • 7 /07

    Förpackning och utåtgående

    Anta förpackningslösningar som uppfyller internationella transportstandarder för att säkerställa transportsäkerhet (fuktsäker, anti-drop, anti-tryck).
    Personlig förpackning (som varumärkeslogotyp, taggar, instruktioner etc.) anpassas enligt kundkraven.
    Unified färdig produktinventarhantering och ordna leveranser enligt beställningar.

    7
    Förpackning och utåtgående